攀钢钒炼铁厂一烧结作业区因原料澳矿水分变化大和南非原料“吃”水较差的生产情况，增大了优化控制烧结操作参数的难度。为此，连日来，一烧结作业区以稳定烧结料层厚度、稳定配料比为目标，采取稳定混合料蒸汽量，混合料矿槽低料位操作制度，稳定配消器加水量的保烧结质量措施，强化烧结生产过程控制，提升烧结产品质量，保证新3号和4号高炉冶炼“胃口”。

该作业区按照烧结要求，计算好原料配比，抓好原料进仓质量，在不影响烧结矿品位情况下，探索出国内矿替代进口矿的操作新途径，优化各项操作参数，减小影响烧结性能程度；烧结技师、区域工程师每天跟踪烧结和配料操作工的操作情况，解决配料水分控制值不稳定的问题，稳定烧结操作参数；加强生产调度联系，平衡使用高炉返矿量和热返矿量，稳定配料中心配比；随时调节烧结操作参数，稳定终点温度、负压和点火炉温度，保持烧结料层的透气性良好，优化烧结矿亚铁、全铁质量指标，保障烧结断面强度，进而保证烧结产品质量。

同时，该作业区把专业点检和岗位巡检有效衔接，严格执行设备巡检制度，完善设备奖惩管理制度，建立设备隐患整改记录台账，每班定时汇报设备隐患整改情况；定期召开设备专题讨论会，列出设备计划更换表，保证在定修时全部更换；加强与专业点检员的沟通和联系，及时了解设备运行状况，掌握设备性能，提升职工岗位操作技能；按照设备管理制度，严格执行“三定四不推”原则，处理好润滑加油系统和烧结机油板、轱辘等设备问题，及时更换堵塞或损坏的烧结机油管、油板和中滑板，保障油路畅通，保障设备运转正常；按照岗位点检表设备检查内容，增加烧结机、环冷机高温生产区域设备巡检次数，及时发现隐患，杜绝运行故障扩大，确保了设备高效运行，为生产出优质烧结矿保证高炉持续高产提供了设备保证。（通讯员 刘小兵）