攀矿选矿厂磁选车间电气班 5227天的安全记录是这样炼成的

2015-04-13 14:55 来源:51网 分享到:

 

51网讯 攀钢矿业公司选矿厂磁选车间电气班现有职工59名,主要负责选矿厂磁选车间1000余米区域内的1300KW球磨机同步机、1600KVA变压器、3个高压室、8个电磁站的1000余台高低压电气设备的检修、维护和技改工作。针对电气作业技术含量高、危险系数大等特点。该班严格恪守“安全就是效益”的安全管理理念,坚持从提高安全技能,落实规章制度,抓好预防预控等方面入手,强化班组安全管理,确保了班组安全“零”目标的实现。截至2015年3月31日,该班已连续5227天实现安全生产无事故记录。为此,该班也获得了全国“安康杯”竞赛优胜班组,矿业有限公司安全先进班组、双文明班组,以及选矿厂安全先进班组、双文明班组和安康杯优秀班组等荣誉称号。

抓培训 提升职工综合素质

“电气作业作为一项高危的行业,要保证人身安全和设备安全,电气作业人员不但要有安全生产底线思维和红线意识,还必须具有过硬的专业技能。因此,强化职工技能培训则成为了我们确保安全的一项重要措施。”该班班长范德龙如是说。

在抓职工技能培训上,该班首先充分利用班组的技师和技术能手资源,组织开展“技师育高徒”和“党员师带徒”等活动,每月坚持对师徒对子的学习效果进行技术考核,并把考核结果与效益工资挂钩;其次是把学习课堂搬到现场,通过邀请技术人员和班组骨干自办“班组学堂”、师带徒、现场授课等方式,手把手地教会职工危险辨识,以及安全规程学、练、用等知识技能;另外,还通过一日“三检”( 作业前、作业中、作业后),每周一讨论、每月一总结提高,持续强化职工自我安全防护意识,使班组职工的专业技能在实践中得到提高。

通过抓培训,强技能等举措,该班职工的业务技术水平得到了大幅提高,解决和处理问题的能力持续提升,有效杜绝了因不懂规程、盲目操作而引起的习惯性违章作业,从而确保了铁精矿生产的高效稳定运行。

抓预控 确保生产安全顺行

“老周,下班后先不着急换工作服,我们俩把昨天晚上巡检发现的9#同步机电缆头的两项发热点处理了再下班。”2015年3月20日早上7:50分,值班组长王刚对刚下夜班准备回家的周立新说。

在日常工作中,该班始终遵循“防重于抢”的检修方针,把维护区所有设备划分到四个值班小组,按照小组日查、大班周查、班组长抽查、兼职点检员巡查的“四查制”,努力做到常检与突检相结合,检查与整改相结合,并对查出的事故隐患和危险因素,立即进行整改,确保作业现场能控、可控、在控。同时,坚持班组劳动保护检查员签字制度,对当班所采取的各项安全防范措施进行有效监督,从劳动保护用品的穿戴,到KYT的填写以及作业环境的确认等方面进行补充和完善,并签字认可,确保班组安全工作取得实效。

“电气班率先创立的班组劳动保护检查员对班前安全会签字确认制度,促进了班组安全工作的不断深化,成为了企业班组劳动保护监督检查员履行职责的好载体,并被攀钢集团公司推广。”磁选车间主任何向东指着签字记录向笔者介绍说。

抓攻关 破解安全技术难题

“以系统四条精矿运输皮带的KM输入点,作为LOGO的输入信号显示皮带运行情况,当精矿皮带出现故障时,我们就可以根据监控装置所提供的信号,精准判断和快速恢复系统生产 。”在6Ⅱ电磁站,精矿皮带监控装置的设计者刘传自豪的进行介绍。

为充分调动职工的聪明才智,该班以“五小”创新活动为载体,通过组织职工开展技术会诊和技术攻关等活动,积极解决生产、检修工作中的重点难点问题。例如:给过滤机变频器操作箱上安装风扇;快速查找与辨别软启动故障与好坏的方法;对厂房内的原有照明线路进行改造,采用节能灯具,并在照明线路上采取定时器或者光控开关;在4Ⅱ电磁站走桥与8号系统平台之间建走桥,缩短作业距离,设备作业率得到提高等创新成果的及时推广和转化应用,既解决安全生产中的技术难题,还为提高设备运行效率和规模化生产提供了强有力的安全技术保障。(郑强 王守胜)

编辑:GH001

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