51网讯 2019年4月，随着川东北高含硫气田三大区块的开发作业权移交中方，铁山坡、渡口河—七里北高含硫气田交给川东北气矿自主开发，满载着岁月的积累和历史的契机，近20年“蛰伏”的能量如“火山”般喷薄而出，川东北石油人的梦想和期待再次点燃。一场攻坚高含硫气田开发的决战随即在大巴山再次打响，“安全规格等级最高、工业自控等级最高、智能化水平最高和经济技术水平最高”成为建设川东北高含硫气田的最新“标杆”。

四川盆地铁山坡气田飞仙关组气藏开发方案和设计等相继通过勘探与生产分公司批复，铁山坡高含硫气田2号井场钻前工程顺利完工，坡002-H4井正式开钻；铁山坡气田开发产能建设项目双金属复合压力容器采购顺利开标……一个又一个好消息接踵而至。

“我们比以往任何时期都更接近、更有信心和能力实现川东北石油人的初心和梦想。”气矿矿长青春在川东北气矿2022年工作会上的讲话铿锵有力，全矿上下干事创业的热情空前高涨。会议擘画了川东北气矿开启高质量发展新征程的行动蓝图，号召全力推进高含硫气田自主开发建设，为公司“上产500亿”提供有力保障。

提高工作质量和效率，才能干一场大仗。围绕高含硫气田开发，全矿干部员工行动上再提速、技术上再突破、协调上再高效，将“效率优先、早简优新”理念融入具体工作，突出凡事“早谋划、早部署、早行动”，一项项举措快速推进。铁山坡脱水（增压）站进站道路、1号支线管道工程、渡口河-七里北三个钻井平台提前具备开工条件，渡口河净化厂临时用地提前30天申报。特别针对高含硫天然气气质特点，物资采购对设备设施材质、技术规格、参数，以及质量都提出了严格的技术标准，从原材料到成品，每一个环节、每一道工序都必须接受严苛的考核。在设备设施制造过程中，邀请国内知名专家、生产厂家、质检方，共同探讨解决生产难题，并聘请BV公司第四方监督对关键环节进行质量和技术监督，实现了全链条质量把控。

善于改革创新，才能赢一场硬仗。铁山坡高含硫项目在西南油气田公司率先大规模选择使用先进的双金属复合管，施工要求更高、难度更大。经过两个月技术攻关、上千次焊接试验，终于取得了管道焊接技术的突破。为确保每一道焊口零缺陷，采用了“激光扫描和数码成像检测+数字化射线（DR）+相控阵（PAUT）检测”三项高精度检测技术，避免出现管道内凹、未溶合、夹钨等问题。项目外供电工程创新采用“油公司”BOO模式下“永、临”结合方式，实现投资效益最大化。项目还固化形成了“组织架构测评+人员能力评估+安全知识培训+在线抽题考试”的标准化工作模式，聘请世界知名公司，加强全方位监管，将“承包商管不住的风险”扼杀在萌芽阶段。

敢于攻克难题，才能打一场胜仗。铁山坡高含硫气田位于万源大巴山区，地势险要，施工难度极大，参战将士们发扬“不胜不休”的大巴山红军精神，调集上百台挖掘和运输等施工机具，逢山开路、遇水搭桥，安全高效完成脱水（增压）站平场施工和进场道路建设任务。提前开展前期各类HSE专项评价工作，高质量完成了安评、环评、QRA等20余项评价终审工作，为项目依法依规开工奠定坚实基础。自主开发疫情防控系统，将承包商人员纳入系统，进行统一常态化管理，实现了“零疫情”，更没有因疫情原因停工停产。

项目建设中遇到的最大困难，当属企地协调和拆迁工作，高含硫地面建设项目部克服人员少、时间紧、任务重、战线长等困难，统筹协调推进构筑物撤迁、土地赔偿及流转、钻井道路补赔偿和对外协调等保障工作，把加快进度、合规管理和提质增效要求落到实处。截至目前，共完成川东北高含硫建设项目土地征用1200多亩，拆迁房屋390多户，改迁电力通讯设施160多公里，搬迁坟墓410多座，协调完成20多公里地方道路通行，取得30多项用林用地批复文件，并节约投资2260余万元。说到这些困难，气矿副矿长、总工程师、HSE总监，铁山坡气田地面工程建设项目部副经理任艳辉坦言：责任重于泰山，只有敢于与困难较量，才能无愧于肩上这份职责。

作为国内最高含硫整装气田开发，每一次坚守都是迈向未来的底气；每一份努力都是奔向成功的基石。功夫不负有心人，近日铁山坡气田捷报频传，坡002-H3井、坡002-H4井、坡002-X2井，先后初步测试获日产气均超百万方，进一步证实了飞仙关组鲕滩气藏开发潜力，充分展示了自主开发高含硫的能力与决心。

（姚小莉 王忠涛）